首鋼鋼管2號高爐開始正式拉料裝爐
6月7日上午10時，首鋼鋼管公司京唐煉鐵作業(yè)部部領(lǐng)導(dǎo)一聲令下，公司2號高爐開始正式拉料裝爐，開爐投產(chǎn)前的準備工作進入倒計時。連日來，該部圍繞2號高爐開爐投產(chǎn)工作全力以赴，細致入微做好生產(chǎn)準備，確保公司二步工程順利投產(chǎn)、迅速達產(chǎn)。
按照2號高爐開爐計劃，該部對2號高爐上料系統(tǒng)設(shè)備進行重試車，考察設(shè)備運行狀況，確保高爐上料系統(tǒng)萬無一失。同時，對進入爐內(nèi)的開爐爐料進行各項指標測量：包括測量焦炭環(huán)重、節(jié)流開度、料流軌跡、料流寬度與流槽傾角和節(jié)流角度的關(guān)系以及料面形狀等。他們通過采集高爐裝爐料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為高爐順利開爐投產(chǎn)、打產(chǎn)做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集工作。為確保此次2號高爐開爐投產(chǎn)順利，煉鐵作業(yè)部成立了開爐工作小組，在總結(jié)1號高爐開爐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，多次組織各方專家，反復(fù)討論，詳細制定開爐方案。方案從人員配備、人員培訓(xùn)、物料準備、后勤保障到打產(chǎn)目標都做了仔細研究，并制定措施，逐項落實到人、到人。為確保2號高爐開爐投產(chǎn)安全穩(wěn)定順行，該部上下根據(jù)一段時間以來的生產(chǎn)實踐，對各項緊急情況預(yù)案，重新進行了修訂并制定完成，堅決杜絕各種事故的發(fā)生。
另外，全國第一條年產(chǎn)400萬噸球團的帶式焙燒機也將開機試生產(chǎn)，各項準備工作也在有序進行之中。煉鐵作業(yè)部球團分廠干部職工正抓緊時間，配合設(shè)備廠家進行現(xiàn)場培訓(xùn)。他們先后完成了水泵房、煤氣水封、圓盤給料機、定量給料機、集中潤滑等設(shè)備操作的現(xiàn)場培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋設(shè)備控制原理、開停機操作、事故預(yù)防等。同時，應(yīng)公司統(tǒng)一部署，完成了13個崗位的試題編制及規(guī)范錄入工作。目前，試題已全部編寫完成，并發(fā)到每個操作人員的手中學(xué)習(xí)。根據(jù)生產(chǎn)實際，該廠對生產(chǎn)線的前期烘爐、升溫和開機方案，進行了研討修改，根據(jù)生產(chǎn)需要及專業(yè)要求，完成了生產(chǎn)報表的設(shè)計工作。
近期，球團原料配料及工藝研究試驗取得新進展，煉鐵部球團分廠對低硅含鎂球團開展了試驗研究工作。對單一秘魯?shù)V粉按不同配比、不同添加劑的焙燒球進行還原膨脹率分析試驗。從試驗結(jié)果看，焙燒溫度和時間對含鎂球團的抗壓強度、還原膨脹率影響較大，總體顯示原料的性能可以滿足試生產(chǎn)要求。
結(jié)合鋼鐵廠一期二步工程全線投產(chǎn)，煉鐵部專門組織安全檢查小組，深入基層，逐崗位檢查安全規(guī)程和職工安全教育情況，同時，對生產(chǎn)現(xiàn)場防護設(shè)施、安全裝置進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理解決。
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地質(zhì)管
